-
CNCパイプ
ベンダーCNC Tube Benders -
特殊ベンダーSpecial Purpose
Tube Benders -
切断機Tube Cutting Machines
-
パイプ端末
加工機End Forming Machines
「曲げる」「切る」「端末を加工する」
製品情報Sales Products
CNCパイプベンダーCNC Tube Benders
TMS Series
TMSシリーズTMS Series
「高速」「高精度」を提供する
「高速」「高精度」を
提供する
TMSシリーズTMS Series
曲げモータの主軸直結と送り軸にラック＆ピニオンを採用し
タクト・精度・メンテナンス性の向上を実現。
ベンダーのメリットを最大限に引き出したシリーズ
家具、家電、シートフレーム、各種チューブ配管の曲げ加工
テクニカルデータ
| 仕様/型式 | TMS-10 | TMS-15 | TMS-30 | TMS-50 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 曲げ可能最大管径 | 薄肉鋼管径（STKM11A相当） | φ12.0×ｔ0.8 | φ15.9×ｔ1.0 | φ31.8×ｔ1.5 | φ50.8×ｔ1.2 |
| 厚肉鋼管径（STKM11A相当） | φ8.0×ｔ1.2 | φ12.7×ｔ1.6 | φ25.4×ｔ2.0 | φ38.1×ｔ2.0 | |
| 非鉄（銅、アルミ材 O材相当） | φ12.7×ｔ1.2 | φ19.1×ｔ1.2 | φ31.8×ｔ2.0 | φ50.8×ｔ2.0 | |
| ステンレス（SUS304相当） | φ8.0×ｔ0.8 | φ12.7×ｔ0.8 | φ25.4×ｔ1.0 | φ31.8×ｔ1.2 | |
| 丸材（SS400相当） | φ5 | φ6 | φ10 | φ18 | |
| 角パイプ（STKMR相当） | - | - | 20×20×t1.5 | 30×30×t1.5 | |
| 曲げ可能半径(R) | 50 | 60 | 100 | 200 | |
TWS Series
TWSシリーズTWS Series
「両方向」からの曲げを実現
「両方向」からの曲げを実現
TWSシリーズTWS Series
従来、一方曲げでは曲げる事が出来なかった製品を曲げることが可能。多軸制御によりなめらかな型交換動作を実現
ヘッドレスト、シートフレームなど干渉がある加工に最適
テクニカルデータ
| 仕様/型式 | TWS-15 | TWS-30 | TWD-25 | TWD-45 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 曲げ可能最大管径 | 薄肉鋼管径（STKM11A相当） | φ15.9×ｔ1.0 | φ31.8×ｔ1.5 | φ25.4×ｔ1.2 | φ42.7×ｔ1.2 |
| 厚肉鋼管径（STKM11A相当） | φ12.7×ｔ1.6 | φ25.4×ｔ2.0 | φ19.1×ｔ2.0 | φ38.1×ｔ1.6 | |
| 非鉄（銅、アルミ材 O材相当） | φ19.1×ｔ1.2 | φ31.8×t2.0 | φ25.4×ｔ2.0 | φ42.7×ｔ2.0 | |
| ステンレス（SUS304相当） | φ12.7×ｔ0.8 | φ25.4×ｔ1.0 | φ19.1×ｔ0.8 | φ31.8×ｔ1.0 | |
| 丸材（SS400相当） | φ6 | φ10 | φ8 | φ18 | |
| 角パイプ（STKMR相当） | - | 20×20×t1.5 | 15×15×t1.5 | 25×25×t1.5 | |
| 曲げ可能半径(R) | 60 | 100 | 100 | 110 | |
KB Series
KBシリーズKB Series
あらゆる声をカタチに
あらゆる声をカタチに
KBシリーズKB Series
あらゆるオプションや大型機の実績によるノウハウで
様々な曲げを実現
自動車用マフラー、マニホールド、ボイラー配管など
太いパイプに最適
テクニカルデータ
| 仕様/型式 | KB-30 | KB-50 | KB-70 | KB-100 | KB-120 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 曲げ可能最大管径 | 薄肉鋼管径（STKM11A相当） | φ31.8×ｔ1.5 | φ50.8×ｔ1.2 | φ70.0×ｔ2.0 | φ101.6×ｔ2.0 | φ127.0×ｔ5.0 |
| 厚肉鋼管径（STKM11A相当） | φ25.4×ｔ2.0 | φ38.1×ｔ2.0 | φ54.0×ｔ3.2 | φ76.3×ｔ4.0 | φ114.3×ｔ8.6 | |
| 非鉄（銅、アルミ材 O材相当） | φ31.8×ｔ2.0 | φ50.8×ｔ1.2 | φ76.3×ｔ2.0 | φ110.0×ｔ2.0 | φ127.0×ｔ8.0 | |
| ステンレス（SUS304相当） | φ25.4×ｔ1.0 | φ31.8×ｔ1.2 | φ50.8×ｔ2.0 | φ80.0×ｔ2.0 | φ114.3×ｔ4.5 | |
| 丸材（SS400相当） | φ10 | φ18 | φ25 | φ40 | φ60 | |
| 角パイプ（STKMR相当） | 20×20×ｔ1.5 | 30×30×ｔ1.5 | 40×40×ｔ2.0 | 65×65×ｔ2.0 | 100×60×ｔ3.0 | |
| 曲げ可能半径(R) | 100 | 200 | 200 | 200 | 500 | |
特殊ベンダーSpecial Purpose Tube Benders
KBB Series
KBBシリーズKBB Series
「高出力」「高精度」「省スペース」
「高出力」「高精度」
「省スペース」
KBBシリーズKBB Series
ウォーターパイプなど極小曲げ加工、マフラーなど大径の
加工を対象としたサイズまで揃えた、ブーストベンダー
エキゾーストマニホールド、クレイドルなど
自動車用中径部品の曲げに最適
テクニカルデータ
| 仕様/型式 | KBB-15 | KBB-30 | KBB-50 | KBB-70 | KBB-100 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 曲げ可能最大管径 | 薄肉鋼管径（STKM11A相当） | φ19.1×ｔ1.2 | φ31.8×ｔ2.0 | φ50.8×ｔ2.0 | φ70.0×ｔ2.6 | φ101.6×ｔ2.0 |
| 厚肉鋼管径（STKM11A相当） | φ16.0×ｔ1.6 | φ27.2×ｔ2.5 | φ42.7×ｔ3.2 | φ60.5×ｔ3.2 | φ76.3×ｔ4.0 | |
| ステンレス（SUS304相当） | φ16.0×ｔ1.0 | φ31.8×ｔ1.0 | φ50.8×ｔ1.2 | φ70.0×ｔ1.2 | φ110.0×ｔ2.0 | |
| 曲げ可能半径(R) | 10～60 | 10～100 | 30～120 | 30～200 | 30～200 | |
KBR Series
KBRシリーズKBR Series
独自技術により「長尺」を「高精度」に
独自技術により「長尺」を
「高精度」に
KBRシリーズKBR Series
パイプは固定のままヘッドが回転する為、
長尺パイプでも形状維持が可能
カーエアコン・ブレーキチューブなどの長尺パイプの加工
テクニカルデータ
| 仕様/型式 | KBR-10 | |
|---|---|---|
| 曲げ可能最大管径 | 薄肉鋼管径（STKM11A相当） | φ12.0×ｔ0.8 |
| 厚肉鋼管径（STKM11A相当） | φ8.0×ｔ1.2 | |
| 非鉄（銅、アルミ材 O材相当） | φ12.7×ｔ1.2 | |
| ステンレス（SUS304相当） | φ8.0×ｔ0.8 | |
| 丸材（SS400相当） | φ4 | |
| 角パイプ（STKMR相当） | ‐ | |
| 曲げ可能半径(R) | 30 | |
KBZ Series
KBZシリーズKBZ Series
「シンプル加工」に最適な一台
「シンプル加工」に
最適な一台
KBZシリーズKBZ Series
省スペースを活用できるシンプルな１曲げベンダー
オプションでブースト機能や複数本同時曲げ加工も可能
エルボ管、Uベンド、エキゾーストパイプ、建材など
様々なニーズに対応
テクニカルデータ
| 仕様/型式 | KBZ-15 | KBZ-25 | KBZ-30 | KBZ-45 | KBZ-70 | KBZ-90 | KBZ-100 | KBZ-125 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 曲げ可能最大管径 | 薄肉鋼管径（STKM11A相当） | φ8.0×ｔ0.3 | φ22.2×ｔ1.0 | φ25.4×ｔ1.2 | φ50.8×ｔ1.2 | φ70.0×ｔ2.6 | φ89.1×ｔ4.2 | φ114.3×ｔ3.2 | φ139.8×ｔ4.5 |
| 厚肉鋼管径（STKM11A相当） | φ16.0×ｔ1.0 | φ17.3×ｔ2.3 | φ17.3×ｔ3.2 | φ38.1×ｔ2.0 | φ60.5×ｔ5.5 | φ76.3×ｔ6.0 | φ85.0×ｔ5.0 | φ114.3×ｔ8.6 | |
| 非鉄（銅、アルミ材 O材相当） | φ19.1×ｔ1.2 | φ25.4×ｔ1.2 | φ28.6×ｔ1.2 | φ50.8×ｔ1.2 | φ76.3×ｔ2.5 | φ101.6×ｔ2.0 | φ110.0×ｔ2.0 | φ139.8×ｔ8.0 | |
| ステンレス（SUS304相当） | φ12.0×ｔ1.2 | φ15.9×ｔ1.5 | φ15.9×ｔ1.5 | φ31.8×ｔ1.2 | φ60.5×ｔ2.0 | φ80.0×ｔ2.0 | φ90.0×ｔ2.0 | φ127.0×ｔ3.5 | |
| 丸材（SS400相当） | φ6 | φ7 | φ12 | φ18 | φ30 | φ40 | φ50 | φ65 | |
| 角パイプ（STKMR相当） | 12×12×ｔ1.2 | 15×15×ｔ1.2 | 20×20×ｔ15 | 30×30×ｔ1.5 | 40×40×ｔ2.0 | 65×65×ｔ2.0 | 90×90×ｔ3.5 | 110×110×ｔ4.5 | |
| 曲げ可能半径(R) | 45 | 45 | 100 | 180 | 270 | 350 | 500 | 700 | |
切断機Tube Cutting Machines
KC Series
コイル材対応ロータリー切断機KC Series
「切粉なし」「洗浄不要」
「切粉なし」「洗浄不要」
コイル材対応
ロータリー切断機
KC Series
材料の入れ替えが少ないため、稼働率の高さ、
材料ロス率の低下、コストパフォーマンスに優れています。
コイル材の真直矯正が可能。
直管材対応ロータリー切断機KC Series
直管材対応
ロータリー切断機
KC Series
豊富なソフトにより歩留まりが向上し、切断条件が選択可能となり、中大口径のコイル化できないパイプにも対応。
定尺材を指定長に切断し、ランダム長の切断も対応可能。
テクニカルデータ
| 仕様/型式 | KC-20CN/KC-25CNC | KC-25SN/KC-25SNC | KC-30SN/KC-30SNC | KC-45SN/KC-45SNC |
|---|---|---|---|---|
| 加工材質 | コイル材仕様 | 直管材仕様 | ||
| 銅管、アルミ管、鋼管 | ||||
| パイプ径(MAX) | φ19.05 | φ22.2 | φ31.8 | φ45.0 |
| 同時切断本数 | 1本 | |||
| 切断長 | 75～1200mm(1 stroke) | 75～1000mm(1 stroke) | ||
パイプ端末加工機End Forming Machines
KE Series
KEシリーズKE Series
「加工精度」と「生産性」の高さを実現
テクニカルデータ
| 仕様/型式 | KE-10 | KE-15 | KE-20 | KE-25 | KE-30 | KE-40 | KE-50 | KE-60 | KE-80 | KE-100 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| パイプ外径 × 肉厚 | φ12×ｔ0.8 | φ16×ｔ1.0 | φ20×ｔ1.6 | φ25×ｔ1.6 | φ30×ｔ2.0 | φ40×ｔ2.0 | φ50×ｔ2.0 | φ60×ｔ2.5 | φ80×ｔ2.3 | φ100×ｔ3.0 | |
| クランプシリンダー | サイズ | φ63 | φ63 | φ80 | φ100 | φ100 | φ125 | φ140 | φ160 | φ180 | φ200 |
| 空圧/油圧 | 空圧 | 空圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 空圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | |
| トグル/直圧 | トグル | トグル | 直圧 | 直圧 | 直圧 | 直圧 | 直圧 | 直圧 | 直圧 | 直圧 | |
| パンチCYL(空/油) | サイズ | φ125 | φ80 | φ100 | φ100 | φ125 | φ140 | φ160 | φ160 | φ180 | φ200 |
| 空圧/油圧 | 空圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | 油圧 | |
多彩な形状加工に対応
※一例
